蜂窝陶瓷蓄热体的发展历程

2016年05月05日

蜂窝陶瓷蓄热体的发展经历很多了的转变,从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷-金属蜂窝蓄热体一系列的发展过程。 
   1、格子砖 
   从19世纪中期开始,规模大且温度高的炉子如高炉、热风炉、焦炉等就开始采用蓄热燃烧技术回收高温烟气余热。刚开始时,蓄热室内采用格子砖作为蓄热体,传热效率低,蓄热室体积庞大,换向时间长,使用很不灵活,限制了蓄热技术的进一步扩展。 
   2、陶瓷小球 
   1982年,英国HotWorkDevelopment公司和BritishGas研究院开发了一座使用陶瓷小球作为蓄热体的新型蓄热式加热炉,其节能效果显著,可以将助燃空气加热到燃气的燃点以上,但由于温度高导致氮氧化物排放浓度增加。这使高温空气燃烧技术的推广成为可能,是蓄热技术的一个飞跃。 
   3、蜂窝陶瓷 
   蜂窝陶瓷蓄热体比表面积较陶瓷蓄热球显著提高,因此蓄热效果更好,国内广泛使用的蜂窝陶瓷蓄热体通孔尺寸为(1-3)×(1-3),壁厚0.4-1.0mm,使用中采用蜂窝陶瓷作为蓄热体时,助燃空气的温度一般与炉膛温差为100℃,可以实现稳定燃烧,同时炉内的峰值温度低,有利于抑制NOx的生成。此外,再双蓄热体结构中,换向阀可以进行切换,使两个蓄热式燃烧器的蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作,从而有效地回收烟气的显热。 
   4、陶瓷-金属蜂窝蓄热体 
   金属蜂窝是金属骨架和蜂窝孔相间的一种新型功能复合材料,因其内部结构含有许多蜂窝状直通孔而得名。特别是,与蜂窝陶瓷蓄热体相比,不锈钢蜂窝陶瓷的奥热系数更高,比表面积更大,提高服役寿命,是今后发展趋势。

来源:萍乡市恒昌化工新材料有限公司
萍乡市恒昌化工新材料有限公司
曾洁
经营模式 :
生产厂家
所在地区 :
江西省 萍乡市 安源区 西环路